如果沒有溫度傳感器的幫助，高低溫箱品牌很難實現(xiàn)溫度的變化與穩(wěn)定，那么溫度傳感器的準確度越高，才能更準確的實現(xiàn)溫度控制。通過感知并轉(zhuǎn)換成可輸出的數(shù)字信號，溫度傳感器就會通過P.I.D自動調(diào)節(jié)當前溫度到測試所需的溫度。

　　由于箱內(nèi)溫度傳感器易受雜質(zhì)干擾，因此，高低溫箱品牌箱內(nèi)均定期清洗保養(yǎng)，能保持其溫度檢測精度。溫度傳感器如果出現(xiàn)顯示精度問題，將會導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)不準確，從而浪費資源。溫度傳感器精度誤差的來源是多方面的，如安裝不當、使用不當?shù)?，都會造成一定的影響，下面我們著重介紹高低溫箱品牌中溫度傳感器精度誤差的產(chǎn)生與消除。

 

　　1、由于安裝不當引起誤差，熱電偶不能太靠近門和加熱區(qū)域，插入深度應(yīng)為保護管直徑的8~10倍；熱電偶保護管與爐壁孔之間的空隙用PU發(fā)泡或石棉等絕熱材料堵住，以免冷熱空氣對流而影響溫度測量的準確性。

 

　　2、熱電偶絕緣引入誤差，由于保護管及拉線板結(jié)垢或鹽渣過多，導(dǎo)致熱電偶極子與爐壁之間的絕緣不良，在高溫下會造成更嚴重的絕緣問題，這不僅會造成熱電偶的損失，而且也會造成干擾。

 

　　3、熱惰性引起的誤差，在進行快速測試時，因為電偶的熱惰性，使儀表的指示值滯后于被測溫度的變化，這種誤差的影響尤其顯著。所以應(yīng)該盡可能采用熱電極細小、管徑小的熱電偶。

 

　　4、當熱阻誤差較高時，如果保護管上有煤灰、灰塵附著在保護管上，則熱阻增大，阻礙了熱傳導(dǎo)，此時溫度示值將低于實際測量溫度。所以，為了減少誤差，必須保持熱電偶保護管子外部的清潔。

 

　　目前有許多高低溫箱品牌設(shè)備上都有溫度傳感器，而且應(yīng)用非常廣泛。為此，我們需重視其溫度傳感器顯示精度問題。以免由于精度問題而造成測試錯誤的損失。